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力士乐电磁溢流阀DBW10A1-52/315-6EG24N9K4

更新时间:2020-12-09

简要描述:

力士乐电磁溢流阀DBW10A1-52/315-6EG24N9K4,德国REXROTH电磁溢流阀,力士乐溢流阀;此阀工作原理与DB型阀相同,只是可通过安装在先导阀上的电磁换向阀使系统在任意时刻卸荷。

力士乐电磁溢流阀DBW10A1-52/315-6EG24N9K4,德国REXROTH电磁溢流阀,力士乐溢流阀,武汉百士自动化设备有限公司主营销售产品,原厂原装,拒绝高仿假货,客户买的安心,用的放心。*,常用产品现货供应,欢迎新老客户询价采购!

DBW型电磁溢流阀:

此阀工作原理与DB型阀相同,只是可通过安装在先导阀上的电磁换向阀使系统在任意时刻卸荷。

DB/DBW型阀均设有控制油内部供油道和内部排油道控制油外供口和外排口。这样就可根据控制油供给和排出的不同形式的组合内供内排、外供内排、内供外排和外供外排4种型式。

液压控制连铸机

液压振动控制系统通过连续600万次振动测试,测试数据结果*符合实际生产需求,且设备完好无损。由于博世力士乐液压油缸采用密封结构设计,因而不仅不会产生任何泄漏,密封的寿命也大大提高,使得系统运行成本远低于机械式振动系统。结晶器壁对运动坯壳的摩擦力被认为是撕裂坯壳进而限制浇铸速度的基本因素。在初生坯壳与结晶器壁之间存在一液体渣膜,此处的摩擦为粘滞摩擦,即摩擦力大小正比于相对运动速度,渣膜粘度,反比于渣膜厚度。这样在结晶器振动正滑脱期间这一摩擦力及其引起的对坯壳的拉应力就较大,可能将初生坯壳拉裂,为此开发了非正弦振动技术来减小这一摩擦力。

 

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。

轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械。

桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围广、数量多的一种起重机械。

 

起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快;作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM;禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

 

桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。

桥式起重机的特点是可以使挂在吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降或水平运移。桥式起重机包括:起升机构,大、小车运行机构。依靠这些机构的配合动作,可使重物在一定的立方形空间内起升和搬运。桥式起重机、装卸桥、冶金桥式起重机、缆索起重机等都属此类。

桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金桥式起重机三种。

力士乐电磁溢流阀DBW10A1-52/315-6EG24N9K4,德国REXROTH电磁溢流阀,力士乐溢流阀

德国力士乐REXROTH溢流阀订货号物料号和型号:

R900965477 DBW10A1-52/315-6EG24N9K4

R901298187 DBW10A1-52/315-6EG24N9K4V

R900925964 DBW10A1-52/315-6EW110N9K4

R900758205 DBW10A1-52/315-6EW110N9K4V

R900908481 DBW10A1-52/315-6EW110N9Z4

R900969379 DBW10A1-52/315-6EW230N9K4

R900905609 DBW10A1-52/315-6EW230N9Z4

R901220053 DBW10A1-52/315S6EG24N9K4R12

R900761263 DBW10A1-52/315S6EW100N9DL/R12

R900903262 DBW10A1-52/315U6AW220RNZ5L

R901019708 DBW10A1-52/315U6EG24N9K4

R901206203 DBW10A1-52/315U6EW230N9K4

R900548995 DBW10A1-52/315X6AG24NZ4

R900514353 DBW10A1-52/315X6AW220-50NZ4

R900786914 DBW10A1-52/315XU6EW110N9K4

R900599415 DBW10A1-52/315XY6AG24Z5L

R901214562 DBW10A1-52/315XYUT6EW100N9K4

R900503201 DBW10A1-52/315Y6AG24NZ4

R900507420 DBW10A1-52/315Y6AG24NZ4V

R900507382 DBW10A1-52/315Y6AG24NZ4V

R900539793 DBW10A1-52/315Y6AG24Z4

R901076401 DBW10A1-52/315Y6EG24N9K4

R900566189 DBW10A1-52/350-6BG24NZ4

R901088722 DBW10A1-52/350-6EG12N9DL

R900768859 DBW10A1-52/350-6EG24N9DL

R900770685 DBW10A1-52/350-6EG24N9K4

R901335382 DBW10A1-52/350-6EG24N9K4R12

R900758700 DBW10A1-52/350-6EW100N9DL

R900758700 DBW10A1-52/350-6EW100N9DL

R900748947 DBW10A1-52/350-6EW100N9K4

R901013333 DBW10A1-52/350-6EW110N9K4

R900761863 DBW10A1-52/350-6EW200N9DL

R901214115 DBW10A1-52/350-6EW200N9DLV

R901056902 DBW10A1-52/350-6EW200N9K4

R900969245 DBW10A1-52/350-6SMG96N9K4

张力控制系统往往是张力传感器和张力控制器的一种系统集成,目前主要应用于冶金,造纸,薄膜,染整,织布,塑胶,线材等设备上,是一种实现恒张力或者锥度张力控制的自动控制系统,其作用主要是实现辊间的同步,收卷和放卷的均匀控制。

 

包括机器的加速、减速和匀速。若张力不足,则原料形变过度;若张力过大,原料又易被拉断。

张力控制系统主要由张力控制器,张力读出器,张力检测器,制动器和离合器构成。根据环路可分为开环,闭环或自由环张力控制系统;根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式,浮辊式,跟踪臂式等。

1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。

2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。

3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。

 

在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。

液压阀的分类:

1根据结构形式分类

滑阀:滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定的密封长度,因此滑阀运动存在一个死区。

锥阀:锥阀阀芯半锥角一 般为12°-20°,阀口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。

球阀:性能与锥阀相同

2.根据控制制方式不同分:

定值或开关控制阀:被控制量为定值的阀类,包括普通控制阀、插装阀、叠加阀。

比例控制阀:被控制量与输入信号成比例连续变化的阀类,包括普通比例阀和带内反馈的电液比例阀。

伺服控制阀:被控制量与(输出与输入之间的)偏差信号成比例连续变化的阀类,包括机液伺服阀和电液伺服阀。.

数字控制阀:用数字信息直接控制阀口的启闭,来控制液流的压力、流

量、方向的阀类。

3.根据用途分:

压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀

方向控制阀的作用:在液压系统中控制液流方向。

方向控制阀包括:单向阀和换向阀

单向阀包括:普通单向阀和液控单向阀

1.普通单向阀

使油液只能沿一个方向流动,反向则被截止的方向阀。

普通单向阀的应用

常被安装在泵的出口,一方面防止压力冲击影响泵的正常工作,另一方面防止泵不工作时系统油液倒流经泵回油箱。

被用来分隔油路以防止高低压干扰。:

与其他的阀组成单向节流阀、单向减压阀、单向顺序阀等复合阀。

安装在执行元件的回油路上,使回油具有一定背压。作背压阀的单向阀应更换刚度较大的弹簧,其正向开启压力为( 0. 3~0.5) MPa。

2.液控单向阀

外泄式液控单向阀,内泄式单向阀

工作原理:当控制油口不通压力油时,油液只能从pi→P:当控制油口通压力油时,正、反向的油液均可自由通过。

3.换向阀

换向阀是利用阀芯在阀体孔内作相对运动,使油路接通或切断而改变油流方向的阀。

换向阀的分类

按结构形式可分:滑阀式、转阀式、球阀式。

按阀体连通的主油路数可分:两通、三通、四通...等。

按阀芯在阀体内的工作位置可分:两位、三位、四位等。

按操作阀芯运动的方式可分:手动、机动、电磁动、液动、电液动等。

换向阀的中位机能,多位阀在不同工作位置时,各油口的连通方式体现了换向阀的不同的控制机能,称之为换向阀的机能。对于三位阀,左、右位实现执行元件的换向,中位则能满足执行元件处于非工作状态时系统的不同要求。

 

4.压力控制阀

压力控制阀的作用:

1、用来控制液压系统中油液压力;

1)溢流阀:直动式溢流阀、先导式溢流阀

2)减压阀

2、以压力为控制信号实现油路通断。

3)顺序阀

4)压力继电器

共同工作原理:利用作用于阀心上的液压力与弹簧力相平衡的原理进行工作。

溢流阀应用实例

(1)为定量泵系统溢流稳压和定量泵、节流阀并联,阀口常开。

(2)变量泵系统提供过载保护

和变量泵组合,正常工作时阀口关闭,过载时打开,起安全保护作用,故又称安全阀。

(3)实现远程调压  p远程< p主调

(4)系统卸荷和多级调压 和二位二通阀组合(先导式)

(5)形成背压

减压阀用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力,常用于夹紧、控制等油路中。

顺序阀是一种利用压力控制阀口通断的压力阀,因用于控制多个执行元件的动作顺序而得名。按控制油来源不同分内控和外控,按弹簧腔泄漏油引出方式不同分内泄和外泄。

压力继电器功用:根据系统压力变化,自动接通或断开电路,实现程序控制或安全保护。

工作原理: pk> pT时,柱塞上升,发出信号pk< pT时,柱塞下降,断开信号。

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