更新时间:2020-10-19
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AVENTICS气缸R480061491,德国安沃驰气缸,型材气缸,活塞杆气缸带中间耳轴支架,武汉百士自动化设备有限公司主营销售产品,产品实拍,原厂原装,拒绝假货,客户买的安心,用的放心。*,常用产品现货供应,欢迎新老客户询价采购!
安沃驰AVENTICS型材气缸R480061491
PRA-DA-040-0300-0-2-2-1-1-1-BAS
PRA系列型材气缸-PRA系列
活塞直径 040 活塞直径40
行程 0300 行程单位:mm
螺纹 0 ISO螺纹
缓冲 2 气动缓冲
活塞 2 带磁环的活塞
活塞杆 1 单
密封件 1 密封件-标准PUR(-20°C至80°C)
刮板 1 刮板-标准PUR
防腐 1 标准
活塞杆加长件 0 不带活塞杆加长件
ATEX 000 不带ATEX
耳轴安装 3 可变位置,可更换
定位耳轴支座 185
端盖 0 端盖未经表面处理
位置
端口位置前 0 0°(12h)
端口位置后 0 0°(12h)
配件
活塞杆支座 000 无支座
安装在前盖上 000 没有安装在前盖上
无安装方向 00
安装在后盖上 000 没有安装在后盖上
安装方向后 00 无安装
反向轴承 000 无反向轴承
导向装置 000 无导向装置,无锁紧元件
无传感器的 000 型传感器
传感器位置 00 无传感器位置
前盖配件 000 不带配件
后盖配件 000 不带配件
备件:
活塞杆 R480962719 PISTON ROD 040-0300-0-2-1-1-1
管道 R480964278 TUBE PRA-040-0300-0-1-1
耳轴安装件 1827003992 CM1-MT4-040-AL-FO-AN
维修包(2014年之后)R413000899 SPARE PART KIT PRA/TRB-040-ST
气缸的基本构造
所谓,气动执行元件,就是采用压缩空气作为动力,驱动机构作直线、摆动和旋转运动的元件。
拿常用的基本型气缸作为例子:
单作用气缸:
活塞仅一侧供气,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。
双作用气缸:
气缸活塞两侧都有气压力,来实现前进或后退动作。
气缸的缓冲
但是,气缸也有一个问题,如果不使用缓冲装置,当活塞运动到终端时,特别是行程长、速度快的气缸,活塞撞击端盖的动能就会很大,很容易损坏零件,缩短气缸的寿命。
气缸缓冲设计:
一种液压缓冲,也是简单气缸缓冲的方法:在气缸前端安装液压缓冲器。通过*的阻尼孔设计,使用矿物油作为介质,来平稳实现从高速轻载到低速重载的转变。特点:从小能量到大能力量的范围都无需调节,可以实现佳的能量吸收。
第二种橡胶缓冲,为了在工厂更紧凑的安装,第二种方法:橡胶缓冲:活塞杆的两端设置了缓冲垫
注意事项:
1)缓冲能力固定不可变,缓冲能力小,多用于小型气缸,防止作动噪音。
2)需要注意橡胶老化而导致变形、剥落等现象。
第三种气缓冲,通过活塞运动时,缓冲套及密封圈共同作用在一侧形成一个封闭的气室/缓冲腔,来实现缓冲。缓冲腔内的气体只能通过缓冲阀排出。当缓冲阀的开度很小时,腔内压力快速上升,该压力对于活塞产生反作用力,从而使活塞减速,直至停止。
注意事项:
1)通过调节缓冲阀的开度,缓冲能力可调。开度越小,缓冲力越大。
2)利用气缸动作时的背压而实现缓冲。气缸背压小。缓冲能力也将变小。在使用时,须注意负载率和气缸速度的控制方法。
磁性开关
它是判断气缸是否运行到位的反馈信号,控制相应的电磁阀完成切换动作。
原理:随活塞移动的磁环靠近或离开开关,开关中的被磁化相互吸引或断开,发出电信号。
特点是不需要在气缸行程两端设置机控阀及其安装架,不需要在活塞杆端设置撞块,所以使用方便,结构紧凑,可靠性高,寿命长,成本低,开关反应时间快,获得了的应用。
气缸的润滑
另外,我们还要说一下润滑,其目的也是减少气缸运动对气缸本身的损害,延长气缸使用寿命。
给油润滑:使用油雾器,将润滑油混入压缩空气输送给气缸。
非给油润滑:仅使用内置润滑脂,不需要再使用油雾器进行供油;避免对食品、药品包装在输送过程中被油粒污染、对某些工业化学颜料的性质影响,或者对检测仪器的精度影响等。目前,大部分厂家已经全面实现了非给油气缸。
注意事项:一旦使用了给油润滑,就需要持续使用。一旦停用,寿命急剧下降。
AVENTICS气缸R480061491
德国安沃驰AVENTICS气缸,型材气缸,活塞杆气缸订货号和型号:
R480061150 PRA-DA-050-0810-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061209 PRA-DA-080-0100-0-2-2-1-1-2-BAS
R480061235 PRA-DA-050-0245-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061237 TRB-DA-063-0760-0-2-1-1-3-1-BAS
R480061246 PRA-DA-063-0120-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061290 167-DA-063-0250-DM00VCWV2H
R480061311 PRA-DA-050-0290-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061315 PRA-DA-040-0860-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061339 PRA-DA-050-0420-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061341 PRA-DA-063-0190-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061354 167-DA-063-1040-DM00SCWS0S
R480061487 PRA-DA-100-1300-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061489 PRA-DA-040-0145-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061491 PRA-DA-040-0300-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061508 167-DA-063-0160-DM00ACWN3S
R480061524 ICL/32/0300-8-M00B11S1W0/00DW/WWSC1
R480061609 167-DA-025-0800-DM00SCWS0S
R480061652 167-DA-080-0800-DMT4SCWS0S
R480061666 OCT-DA-16-0012-31-0-2-0-0-11-0000-0000-1
R480061671 167-DA-050-0730-DM00SCWS0S
R480061764 167-DA-100-0125-DMT4VCWV0H
R480061765 167-DA-080-0100-DMT4VCWV0H
R480061802 OCT-SA-16-0035-34-0-2-0-0-11-0000-0000-1
R480061857 PRA-DA-063-0210-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061859 PRA-DA-080-0015-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061883 TRB-DA-040-1350-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061936 PRA-DA-063-0032-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061940 KPZ-DA-025-0175-0041224110000000000022-B
R480061944 KPZ-M3-025-080-160-000-000-000-002-00022
R480061949 PRA-DA-050-0375-0-2-2-1-1-1-BAS
R480061951 PRA-DA-080-1020-0-2-2-1-1-1-BAS
张力控制一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制:又称反馈控,又可以分两种:
利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 ;
利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定
张力控制系统是指能够持久地控制原料在设备上输送时的张力的能力。包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下,也应有能力保证被分切物不破损。张力控制的稳定与否直接关系到分切产品的质量。若张力不足,原料在运行中产生漂移,会出现分切复卷后成品纸起皱现象;若张力过大,原料又易被拉断,使分切复卷后成品纸断头增多。
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。
挤出机是属于塑料机械的种类之一,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
自动化控制有半自动与全自动化,自动化控制是一种现代工业、农业、制造业等生产领域中机械电气一体自动化集成控制技术和理论
自动化控制有半自动与全自动化;例如:机器、设备可以按照生产的要求和目的,进行自动化生产;全自动人只需要作为操作员,确定控制的要求和程序,不用直接参与生产过程的控制技术;半自动化控制要人通过设施、设备、机械、仪器或手工等劳动力的参与。
过程自动化
石油炼制和化工等工业中流体或粉体的化学处理的自动化控制。一般采用由检测仪表、调节器和计算机等组成的过程控制系统,对加热炉、精馏塔等设备或整个工厂进行控制。采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和控制等。
机械制造自动化
这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果,处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。由于电子计算机的应用,出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统(FMS)。以柔性制造系统为基础的自动化车间,加上信息管理、生产管理自动化,出现了采用计算机集成制造系统(CIMS)的工厂自动化控制系统。
自动控制能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表,按规定的程序或指令自动进行作业的技术措施。其目的在于增加产量、提高质量、降低成本和劳动强度、保障生产安全等。
工业机器人是广泛用于工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,具有一定的自动性,可依靠自身的动力能源和控制能力实现各种工业加工制造功能。工业机器人被广泛应用于电子、物流、化工等各个工业领域之中。
一般来说,工业机器人由三大部分六个子系统组成。
三大部分是机械部分、传感部分和控制部分。
六个子系统可分为机械结构系统、驱动系统、感知系统、机器人-环境交互系统、人机交互系统和控制系统。
1.机械结构系统
从机械结构来看,工业机器人总体上分为串联机器人和并联机器人。串联机器人的特点是一个轴的运动会改变另一个轴的坐标原点,而并联机器人一个轴运动则不会改变另一个轴的坐标原点。早期的工业机器人都是采用串联机构。并联机构定义为动平台和定平台通过至少两个独立的运动链相连接,机构具有两个或两个以上自由度,且以并联方式驱动的一种闭环机构。并联机构有两个构成部分,分别是手腕和手臂。手臂活动区域对活动空间有很大的影响,而手腕是工具和主体的连接部分。与串联机器人相比较,并联机器人具有刚度大、结构稳定、承载能力大、微动精度高、运动负荷小的优点。在位置求解上,串联机器人的正解容易,但反解十分困难;而并联机器人则相反,其正解困难,反解却非常容易。
2.驱动系统
驱动系统是向机械结构系统提供动力的装置。根据动力源不同,驱动系统的传动方式分为液压式、气压式、电气式和机械式4种。早期的工业机器人采用液压驱动。由于液压系统存在泄露、噪声和低速不稳定等问题,并且功率单元笨重和昂贵,目前只有大型重载机器人、并联加工机器人和一些特殊应用场合使用液压驱动的工业机器人。气压驱动具有速度快、系统结构简单、维修方便、价格低等优点。但是气压装置的工作压强低,不易定位,一般仅用于工业机器人末端执行器的驱动。气动手抓、旋转气缸和气动吸盘作为末端执行器可用于中、小负荷的工件抓取和装配。电力驱动是目前使用多的一种驱动方式,其特点是电源取用方便,响应快,驱动力大,信号检测、传递、处理方便,并可以采用多种灵活的控制方式,驱动电机一般采用步进电机或伺服电机,目前也有采用直接驱动电机,但是造价较高,控制也较为复杂,和电机相配的减速器一般采用谐波减速器、摆线针轮减速器或者行星齿轮减速器。由于并联机器人中有大量的直线驱动需求,直线电机在并联机器人领域已经得到了广泛应用。