力士乐阻尼器3842535360

力士乐阻尼器3842535360，武汉百士自动化设备有限公司专注于液压、气动、工控自动化备件销售，热诚欢迎新老客户咨询购买！

DA 2/30 阻尼器
用于止挡太阳能模块以阻尼的方式从横向段进入纵向段，或者从纵向段进入横向段
用于总重在 30 ... 60 kg的太阳能模块
到达阻尼器时的运输速度 v大 ≤ 3 m/min
仅在使用低摩擦系数的齿形带时使用

带风机的阻尼器
用于止挡太阳能模块以阻尼的方式从横向段进入纵向段，或者从纵向段进入横向段
设有风机，用以防止 EVA 或 PVF 薄膜堵塞
用于总重在 30 ... 60 kg的太阳能模块
到达阻尼器时的运输速度 v大 ≤ 3 m/min
仅在使用低摩擦系数的齿形带时使用

纵向输送机
应用与功能
输送装置有两个负荷等级，针对纵向输送机具有三种不同的系统宽度（455、650、845 mm），针对横向输送机（1040 mm）还有另一种宽度。输送装置内的所有滚子都通过各自驱动单元内的主轴来驱动。主轴位于运输层下面的防护盖后面，工件托盘可绕过主轴。
输送装置采用对称设计，并且不能选择驱动侧。滚子通过斜齿轮驱动，摩擦离合器在堆积运行过程中对驱动装置起到保护作用。
2 种滚子类型：
-纵向输送机的标准拼合滚子
-用于弯曲段、分流段、接合段的标准满滚子（FR）
-用于无工件托盘情况下运输工件的纵向输送机满滚子
说明：
带 WT 的满滚子输送装置的使用是有限制的。根据滚子的尺寸，由于空间不足，有可能无法组装挡停器、传感器支架和识别系统。

所需配件：
-AS 5/… 驱动单元
-SZ 5/… 支腿套件
-连接套件

输送装置承载能力
支腿距离 ≤ 2 m 情况下的容许输送段负荷：
ST 5/XH：380 kg/m
ST 5/H：200 kg/m
所述的容许负荷仅适用于如下情况：工件托盘已 累积到了大容许重量 m Wperm.
弯曲段、分流段、接合段或定位装置上不允许进行堆积运行

各种 WT 长度和滚子间距（间距 p）情况下的大容许 WT 重量 mGzul
在设计输送系统时，必须要匹配工件托盘的长度、工件托盘总重量 mG 和相互之间的滚子间距（间距 p）。
每个滚子的承载力是 50 kg。工件托盘必须始终由至少 3 个滚子支撑。由此产生的负荷限制如图中所示。
客户自有工件托盘的使用
当使用弯曲段、分流段和横向提升装置时，bWT 与 lWT 之间的相互依赖关系必须考虑在内。
如果工件托盘只在直线段输送，可以是任意长度；请遵循容许输送段负荷和滚子负荷。

CU 5/XH，CU 5/H 弯曲段
弯曲段是用于分隔工件托盘运输的可直接运行模块。弯曲段即可内部驱动，也可外部驱动。
说明： 弯曲段不适用于堆积运行。有关容许负荷，请参见表格（订购详情下面）。

DI 5/XH，DI 5/H 分流段
分流段是用于分隔工件托盘运输的可直接运行模块
主段或次段的主轴可安装在其中任一侧
分流段被看作有源元件，通过气动缸（p = 5 - 6 bar）来控制。
说明： 分流段不适用于堆积运行。有关容许负荷，请参见表格。

JU 5/XH，JU 5/H 接合段
接合段是用于分隔工件托盘运输的模块
主段或次段的主轴可安装在其中任一侧
接合段是不受任何控制的无源元件。工件托盘将分流臂移动到位
说明： 接合段不适用于堆积运行。有关容许负荷，请参见表格。

三通分流段 DI 5/XH-3W，DI 5/H-3W
三通分流段是一个可直接运行的模块，用于将工件托盘分隔成两个方向，或者将两个方向进行组合。
主段或次段的主轴可安装在其中任一侧
分流段被看作有源元件，通过气动缸（p = 5 - 6 bar）来控制。
说明： 三通分流段不适用于堆积运行。有关容许负荷，请参见表格。

HQ 5 横向提升装置
HQ 5 横向提升装置是可以直接运行的模块，用于分隔运输。其将工件托盘从滚子上提升起来，并通过从动滚子段，往原输送方向横向移动托盘
说明： 注意分隔后工件托盘的定向

VE 5/200，VE 5/D 300，VE 5/D?301 或 VE 5/D 1000 分离器
采用非阻尼（VE 5/200）或阻尼（VE 5/D-300 和 VE 5/D 1000）的方式停止堆积工件托盘以便出料

连接横向输送段的连接套件
用于连接横向输送段，与主输送段的驱动侧无关。如果回路仅由横向提升装置组成，则横向输送段直接连接到纵向输送段
导向套件是连接桥的一部分。要连接标准段，必须单独购买导向套件。
连接桥
当平行的横向输送段用于横向提升装置和弯曲段/分流段/接合段时，连接桥用于调节长度

HQ 5 横向提升装置防护盖
为了增强安全性，工作区域提供了防护盖
移动防护盖（A， B）装配到 HQ 5 上，固定防护盖（C）通过弹簧元件夹持在滚子之间。用户必须必须在防护盖上打孔，请参见装配说明
说明： 切勿在防护盖上行走。附加部件插槽需由客户制作，具体详情，请见装配说明
HQ 5 横向提升装置的侧导向防护盖
为了增强安全性，侧导向防护盖必须装配在 HQ 5 横向提升装置附近。
说明： 切勿在防护盖上行走

支腿套件
支腿支撑输送段。我们建议为每一个模块（输送装置、弯曲段、分流段或接合段）单独提供支腿套件，以补偿转换时的高度差。操作时，必须为每个工件托盘保持大支腿距离 2000 mm。

PE 5 定位装置
将工件托盘定位在纵向输送机的手动或自动处理站内，定位精度要求较高（±0.3 mm）
PE 5/T 定位装置
将工件托盘定位在横向输送机的手动或自动处理站内，定位精度要求较高（±0.3 mm）
PE 5/L 定位装置
将工件托盘定位在纵向输送机的手动或自动处理站内，定位精度要求较高（±0.3 mm）
PE 5/L-T 定位装置
将工件托盘定位在横向输送机的手动或自动处理站内，定位精度要求较高（±0.3 mm）
PE 5/OC 定位装置
将工件托盘定位在纵向输送机的手动或自动处理站内，定位精度要求较高（±0.3 mm）
PE 5/OC-T 定位装置
将工件托盘定位在横向输送机的手动或自动处理站内，定位精度要求较高（±0.3 mm）

力士乐阻尼器3842535360

力士乐REXROTH输送控制

⑴、力士乐REXROTH分离器

①、力士乐REXROTH分离器 VE 1

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②、力士乐REXROTH分离器 VE 1/V

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③、力士乐REXROTH分离器，阻尼 VE 1/D

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⑵、力士乐REXROTH阻尼器

①、力士乐REXROTH阻尼器 DA 1/A

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②、力士乐REXROTH阻尼器 DA 1/B

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⑶、力士乐REXROTH开关托架

①、力士乐REXROTH开关支架 SH 1/U

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②、力士乐REXROTH开关支架 SH 1/S

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③、力士乐REXROTH开关支架 SH 1/M-A 和 SH 1/M-B

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⑷、力士乐REXROTH摇杆

①、力士乐REXROTH摇杆 WI/M

摇杆 WI/M 3842530797

摇杆            3842530309

气缸开关 3842532151

⑸、力士乐REXROTH传感器

①、力士乐REXROTH带 M12x1 推入接头的 M12 传感器

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②、力士乐REXROTH带 M8x1 推入接头的 M12 传感器

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③、力士乐REXROTH带 M8x1 推入接头的 M12 传感器  6.5 mm

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㈢、REXROTH力士乐TS 2plus 输送系统

1、力士乐REXROTH工件托盘

⑴、REXROTH力士乐WT 2/E 工件托盘

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⑵、REXROTH力士乐WT 2 工件托盘

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⑶、REXROTH力士乐WT 2 工件托盘的部件

①、力士乐REXROTH标准框架模块

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力士乐输送系统，用于各类生产的适当解决方案
多年经验、耐用产品和创新技术是力士乐输送系统的主要特点。
该方案包括双皮带和堆积滚子输送机系统，可运输的重量从几克到300千克不等。其中集成了识别系统，用于控制系统中的工件并记录质量保证数据。
仅通过六个高度集成的不同基本模块，专为中小型产品设计的灵活组装和输送系统MTS2即可满足高效输送系统的所有要求。无需中断生产，你可以在几分钟内完成对该系统的改造。
在工厂自动化领域，对于能够在水平和垂直方向运输、储存和定位工件的输送机系统，需求不断增加。VarioFlow是力士乐推出的新型链板式输送机系统，具有许多令人信服的优点：其成本低于其他链板式输送机系统，而各方面性能更加出色。
无论你是在寻找一个简单的输送机电路还是复杂的生产系统，力士乐的材料和信息流技术被广泛用于世界各地的生产、组装和测试任务中

VarioFlow链板式输送机系统，的性能
力士乐的新型链板式输送机系统VarioFlow已成为引人注目的新选择：它比其他链板式输送机系统更经济，并提供更好的性能。
极限承载能力
非常稳定的链条使得VarioFlow实现了高达1250N的链条拉力。通过几乎封闭的链条表面，即使很小的部件也能进行简单的传输。输送机模块的广泛范围为多样化的输送任务提供了解决方案
迅速适应任何任务
VarioFlow出色的性能使它能轻松适应任何任务。VarioFlow甚至能够掌控其他输送系统无法胜任的困难的局面。通常只需要更换几个部件，比如链条或滑轨，便能非常容易地适应现场复杂的应用。无论是垂直还是水平输送，标准化曲线和弧线的广泛选择开辟了新的规划和实施的可能性。
力士乐已经扩大了具备新的侧导承方案的VarioFlow和VarioFlow S链板式输送机系统的*产品范围。包含支架、夹头、型材导轨和型材覆盖导轨，用于大量标准和定制应用中各种不同零件的导向。
无论是金属工件、电子元件、化妆品，还是食品或包装行业 - VarioFlow是适合所有情况的输送机系统！

VarioFlow S-用于食品和包装行业的链板式输送机系统
食品行业有严格的卫生要求，这使得VarioFlow S链板式输送机系统成为这个领域的*，因为它不仅提供铝材版本，也提供不锈钢版本。
力士乐VarioFlow S链板式输送机系统组装快速，易清洁，几乎免维护。产品在扁平链、静摩擦链、楔形链或夹紧链的几乎封闭的表面上可靠运输，而开放的型材确保可以进行简单清洗。扩展部分的布局有数量有限的驱动器，创新和获得的曲线技术有助于确保系统的成本效益。
链板式输送机系统可以胜任非常困难的应用，比如驱动辊桥梁的线性过渡。这保证了驱动器和回送装置间过渡区域小零件以及空系统行程的安全运输。预组装部件根据用CAD软件定制的规划，保证了平稳的构造，确保用户在短时间内对VarioFlow S链板式输送机系统进行调试。
链板式输送机系统的侧导承方案
力士乐已经扩大了具备新的侧导承方案的VarioFlow和VarioFlow S链板式输送机系统的*产品范围。包含支架、夹头、型材导轨和型材覆盖导轨，用于大量标准和定制应用中各种不同零件的导向。

TS 1 输送系统
TS 1 是博世力士乐系列输送系统中的小型系统。工件的尺寸和承载能力为小型产品组装而专门设计。使用经试验和测试的成熟双皮带、输送段、横向提升装置和弯曲段，可保证生产可靠性。TS 1 输送系统由标准化部件组成，您可以在系统里自由组合这些部件。这样一来，通过组合可以设置许多种版本，从而提供符合您特定需求的定制系统。
模块化设计可发挥您生产工艺的成本效益潜力。耐用的设计确保系统可重复用于您的未来产品。
采用 TS 1 系统，您可以在三种尺寸中做出选择：工件测量尺寸为：80 x 80，120 x 120 和 160 x 160。工件托盘的大容许总重量为 3 kg.这意味着除其它应用外，TS 1 还可用于电子和机电产品以及汽车零部件的手动和自动装配。
借助其的尺寸和承载能力，TS 1 还可以用于规模更大、级别更高的装配系统、输送系统或自动装配机进料器的预装配或部分装配。

力士乐REXROTH输送控制，力士乐阻尼器，力士乐分离器，力士乐挡停器：

力士乐REXROTH加固型框架模块
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③、力士乐REXROTH定位衬套
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④、力士乐REXROTH压合式芯轴
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⑤、力士乐REXROTH定位销
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⑥、力士乐REXROTH螺栓
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⑦、力士乐REXROTH承载板
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⑷、REXROTH力士乐WT 2/H 工件托盘
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⑸、REXROTH力士乐WT 2/H 工件托盘的部件
①、REXROTH力士乐WT 2/H 工件托盘组件
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按运输物料的类别来分类，有一般松散物料用的，坚硬物料用的以及单件物料用的皮带输送机等，按橡胶运输带承载段的位置来分类，包括皮带承载段在上面的和承载段在下面的以及同时承载段在上下面的双向输送机三种类型，使用双向输送机可以分别在上分支和下分支输送物料，但为了保持物料接触面不产生改变，需要对橡胶带进行定期翻转。

胶带输送机
常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。
皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

输送机械按使用的用途分可以分为：散料输送机械(如:带式输送机螺旋输送机斗式提升机大倾角输送机等)和物流输送机械（如:流水线,流水线设备,输送线,悬挂输送线,升降机,气动升降机,齿条式升降机,剪叉式,升降机,辊道输送机,升降机）。

带式输送机
带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

螺旋输送机俗称绞龙，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米。
输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。 
结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。
螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。