本特利bently变送器990-04-50-01-00

本特利bently变送器990-04-50-01-00，美国本特利Bently品牌变送器，用于离心式空气压缩机或小型泵、电机或风扇设备制造，武汉百士自动化设备有限公司工业自动化品牌备件专业供应商，*，产品齐全；

电涡流传感器系统以其*的优点，广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业，对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护，以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。

电感线圈产生的磁力线经过金属导体时，金属导体就会产生感应电流，且呈闭合回路，类似于水涡流形状，故称之为电涡流也叫做电涡流效应，其实是电磁感应原理的延伸。

传感器探头里有小型线圈，由控制器控制产生震荡电磁场，当接近被测体时，被测体表面会产生感应电流，而产生反向的电磁场。这时电涡流传感器根据反向电磁场的强度来判断与被测体之间的距离。注意：电涡流传感器要求被测体必须是导体。

电涡流传感器的工作原理
当接通传感器系统电源时，在前置器内会产生一个高频信号，该信号通过电缆送到探头的头部，在头部周围产生交变磁场。
如果在磁场的范围没有金属导体接近，则发射到这一范围内的能量都会被释放；反之，如果有金属导体接近探头头部，则交变磁场H1将在导体的表面产生电涡流场，该电涡流场也会产生一个方向相反的交变磁场。

由于的反作用，就会改变探头头部线圈高频电流的幅度和相位，即改变了线圈的有效阻抗。这种变化与电涡流效应有关，也与静磁学效应有关（与金属导体的电导率、磁导率、几何形状、线圈几何参数、激励电流频率以及线圈到金属导体的距离参数有关）。

假定金属导体是均质的，其性能是线形和各向同性的，则线圈——金属导体系统的磁导率u、电导率σ、尺寸因子r、线圈与金属导体距离δ线圈激励电流I和频率ω等参数来描述。因此线圈的阻抗可用函数Z=F（u，σ，r，δ，I，ω）来表示。

如果控制u，σ，r，I，ω恒定不变，那么阻抗Z就成为距离的单值函数，由麦克斯韦尔公式，可以求得此函数为一非线形函数，其曲线为“S”型曲线，在一定范围内可以近似为一线形函数。

本特利bently变送器990-04-50-01-00

本特利Bently变送器NSV系列
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描述

990振动传感器主要用于离心式空气压缩机或小型泵、电机或风扇的原始设备制造商（原始设备制造商），这些制造商喜欢提供简单的4至20 mA比例振动信号作为其机械控制系统的输入。该变送器是一个2线环供电设备，可接受3300 NSV*近贴探头及其匹配的延长电缆的输入（5 m和7 m系统长度选项中提供）。发送器将信号调节为适当的峰间振幅工程单位，并将该值作为比例4至20 mA的工业标准信号提供给控制系统，在控制系统中发生机械保护报警逻辑。

990变送器具有以下显著特点：
集成前置器*传感器不需要外部装置
非隔离的“prox out”和“com”端子加上同轴连接器，为诊断提供动态振动和间隙电压信号输出2。
变送器标签下的无交互零点和量程电位器支持回路调整。
使用函数发生器作为输入，测试输入引脚，以便快速验证回路信号输出。
加电抑制电路消除了由于线路电压瞬变引起的信号错误。
不正常/信号失效电路可防止由于接近探头故障或连接松动而导致高输出或错误报警。
选择DIN导轨夹或隔板安装螺钉作为标准选项简化了安装。
用于高湿度（高达100%冷凝）环境的封装结构。
与3300 NSV近贴探头的兼容性允许在小间隙的小区域安装传感器，这是离心式空气压缩机的典型特点。

传感器系统

3300 5mm接近传感器系统包括：
3300 5 mm探头
3300 XL延长电缆
3300 XL前置器*传感器
当与3300XL前置器传感器和XL延长电缆结合时，系统提供的输出电压与探头和观察到的导电表面之间的距离成正比。系统可以测量静态（位置）和动态（振动）数据。它主要用于流体薄膜轴承机器上的振动和位置测量应用，以及键相器*测量和速度测量应用。
该系统在较宽的温度范围内提供准确、稳定的信号输出。所有3300 XL接近传感器系统都实现了这一水平的性能，探头、延长电缆和前置器传感器*互换，无需单独部件匹配或台架校准。

接近探头

3300 5mm探头改进了以前的设计。在探针头和探针体之间提供更牢固的粘合。
连接器

3300 5毫米探针和3300 XL延长电缆具有防腐、镀金黄铜ClickLoc*连接器。这些连接器只需要用手指拧紧扭矩（连接器将“咔嗒”一声），并且专门设计的锁紧机构可防止连接器松动。接头不需要安装或拆卸工具。
您可以订购已安装连接器保护器的3300 5毫米探针和XL延长电缆，或者我们可以单独提供连接器保护器，以便在现场安装（例如，当您必须将电缆穿过限制性导管时）。我们建议所有安装的连接器保护器提供更高的环境保护。

混流式水轮机是使用广泛的一种水轮机，由美国工程师弗朗西斯于1849年发明，故又称弗朗西斯水轮机。与轴流转桨式相比，其结构较简单，运行稳定，高效率也比轴流式的高，但在水头和负荷变化大时，平均效率比轴流转桨式的低，这类水轮机的高效率有的已超过95%。混流式水轮机适用的水头范围很宽，为5～700米，但采用多的是40～300米。
混流式的转轮一般用低碳钢或低合金钢铸件，或者采用铸焊结构。为提高抗汽蚀和抗泥沙磨损性能，可在易气蚀部位堆焊不锈钢，或采用不锈钢叶片，有时也可整个转轮采用不锈钢。采用铸焊结构能降低成本，并使流道尺寸更，流道表面更光滑，有利于提高水轮机的效率，还可以分别用不同材料制造叶片、上冠和下环。

冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，消防系统等输送或管道增压之用。不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。如采用整体不锈钢材质制造的冷却水泵，适用于化工、食品、酿造、纺织等行业。

随着冷却系统对发动机性能的影响日益显著，汽车冷却系统关键零部件的热负荷及其可靠性研究已成为国内外研究的热点。冷却水泵是汽车发动机闭式循环冷却系统中输送冷却水的主要部件，其性能好坏，不仅影响汽车的动力性、经济性，而且影响整机的寿命长短。

发动机冷却水泵是汽车发动机冷却系统的中心，其作用是提高循环系统中冷却液的工作压力，维持发动机相关部件间的冷却液循环，防止发动机的运行温度过高． 根据配套要求和工作条件的不同，发动机冷却水泵结构型式有离心泵、旋涡泵以及旋转容积泵等，由于受空间尺寸的限制，通常采用由入水室、叶轮和出水室组成的单级离心泵，该结构具有外形尺寸小、重量轻、供水量大、结构简单等特点，是应用广泛的一种结构型式。典型离心式冷却循环水泵主要由泵体、叶轮、轴承、水封和带轮等组成。

发动机冷却水泵的周围有多个零部件，其结构设计必须服从发动机的整体布置要求，以致水泵进出水的流道走向、蜗室的形状与断面、水泵进出口布局、叶轮进口结构及基本尺寸确定等往往难以满足正常的水力设计要求，从而直接影响了包括效率在内的运行性能的提高。发动机冷却水泵的入水室结构分为直筒型或者螺旋形，出水室结构为螺旋形且与发动机铸造为一体。叶轮的结构几何参数对水泵运行性能具有决定性的影响，发动机冷却水泵一般采用无前盖板的半开式叶轮结构。

性能曲线用于表达泵在不同工况下对水流能量的转换特性，是泵内部流动规律的外在表现。与普通离心泵一样，发动机冷却水泵的定速特性曲线为一定转速下流量与扬程、流量与效率以及流量与功率的关系曲线。它可以直观描述发动机冷却水泵在恒定转速下的运行性能。但由于发动机冷却水泵工作时转速是不断变化的，为此还必须给出水泵的变速特性曲线。发动机冷却水泵的变速特性曲线主要测绘出不同转速所对应的流量、扬程和功率曲线，体现了不同转速下的能量转换特性。为了更直观反映发动机冷却水泵的综合性能，有时需把2种性能曲线绘制在同一幅图上表示其各性能参数。