AIRTEC本安型防爆电磁阀

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防爆电磁阀是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃，把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物。

防爆电磁阀分为：隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、浇封型。
防爆电磁阀其线圈外壳不但具有承受气体爆炸压力的隔爆作用，而且对气体爆炸能量传递具有阻滞作用，安全性能更高。是特别设计适用于传输易燃易爆介质或于爆炸性危险场所的特殊电磁阀系列产品，不同的环境和流体应选择不同防爆等级的电磁阀。

电磁阀的选型指导
选型重点:
电磁阀选型应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则和六个现场工况要求(即通径大小、介质种类、压力等级、电源电压、
动作方式、特殊功能)。
选型依据:
1、根据管道参数选择电磁阀的:通径规格(即DN)、接口方式(连接方式)
(1)、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸;
(2)、接口方式，一般DN>50要选择法兰接口，DN=50则可根据用户需要自由选择螺纹式或者法兰式。
2、根据介质种类选择电磁阀的:阀体材质、密封材料、温度等。
(1)、腐蚀性流体: 阀体材质宜选用不锈钢或PTFE (聚四氟Z烯，俗称塑料王)，并选配氟橡胶或PTFE密封材料;
(2)、食用或超净流体:阀体材质宜选用卫生级不锈钢，并选配硅橡胶密封材料;
(3)、高温流体:要选择采用耐高温的电工
材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞型原理结构的;流体状态:大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于25时一定要区 分开来，因它与导孔参数有关;
(5)、流体粘度:通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则需选用高粘度电磁阀。
(6)、流体清洁度:介质含少量微小杂质时可选膜片结构的，但也可在电磁阀前安装过滤器任选其它结构。
3、根据压力等级选择电磁阀的:原理结构类型
(1)、当电磁阀需要长时间的启动，并且持续开启的时间大大超过关闭的时间，宜选用常开型。
(2)、要是开和关频繁切换或开启的时间短或开、关的时间差不多时，则选常闭型。
(3)、但是有些用于安全保护的工况，如炉窑火焰监测、燃气泄露报警、消防安全联动系统，则应该选择紧急切断电磁阀，而不宜选长期通电型(长期通电只是一个相对概念)更不能选常开式。
(4)、自保持式电磁阀(也称:双稳态)是一种新型技术，它主要用于需要节约能源或低电压驱动的场合。
4、电源电压选择:尽量优先选择常用AC220V, DC24V较为方便;
5、根据工作时间长短或特殊需要来选择控制方式:常闭式、常开式、自保持、紧急切断式(手动复位) ;
(1)、公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力或使用压力的1.5倍来定;
(2)、工作压差:是指电磁阀处于关闭或开启状态时，阀前端管路压力减去阀后端管路压力得到的数值;当无压差、低压差、真空时，必须选用直动式或分布直动式原理;当具备一定压差以上时各种原理结构形式均可选用;
6、根据环境要求选择辅助功能:防爆、正回、手动、防水雾、水淋、潜水等
(1)、易燃、易爆环境:必须选用相应等级的防爆电磁阀;
(2)、当管道介质有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀;
(3)、当需要对电磁阀进行现场人工操作时,可选择带手动功能电磁阀;
(4)、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在IP45以上)。用于喷泉或水下管路则必须采用潜水电磁阀(防护等级在IP68以上)；

AIRTEC本安型防爆电磁阀M-07-511-HN-912

AIRTEC二位五通电磁阀
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M-07-511-HN+108-030-1160
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AIRTEC三位五通电磁阀
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爱尔泰克二位五通电磁阀
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系统节能策略基于气动系统能量消耗评价及能量损失分析理论，从系统构成的各个环节入手，总体采取如下节能措施：
1、压缩空气的产生。不同类型压缩机的合理配置和维护，运行模式的优化，空气净化设备的日常管理。
2、压缩空气的输送。管网配置的优化，高低压供气管道分离;耗气量分配的实时监管，泄露的日常点检与小化，接头处的压损改进。
3、压缩空气的使用。气缸驱动回路的改进，使用针对本行业开发的节能产品，如电解铝行业打壳缸节气阀，喷嘴等。
4、压缩机余热回收。通过热交换等手段将空气压缩过程中产生的热量回收，用于辅助采暖和工艺加热等。

目前工业中应用较广泛的空压机主要分为往复式、离心式和螺杆式。往复式在一些老企业仍大量使用;离心式在纺织企业应用广泛，运行稳定，效率高，但系统压力突变时容易发生喘振。采用的主要节能措施有：
1、保证进口空气洁净度，尤其是纺织企业做好一级粗滤，以滤掉空气中大量的短纤维。
2、降低空压机进气温度，提高效率。
3、润滑油油压对离心机转子振动影响大，选用含消泡剂和氧化稳定剂的润滑油。
4、重视冷却水水质，合理冷却水排污量，有计划地补水。
5、空压机、干燥器、储气罐及管网的冷凝水排放点要定期排放。
6、为防止空气需求变化快等引起喘振，注意调整机组设定的比例带和积分时间，尽量避免用气突减。
7、选用节能*的三级离心机，尽量使用高压电机，减少线损，使空压站温升低。

医疗卫生系统中央供气系统的主要结构组成是：空压机、储气罐、压缩空气干燥过滤设置、电子控制系统和空气输送管道。空压机是供气的气源，现在普遍采用螺杆空压机。虽然采用了无油空压机或本身配有高效油气分离，但是排气中还会有2-3mg/m3润滑油，并且含有较高相对湿度的水分，以及很多杂质。气体质量远没有达到医用卫生气体的使用要求，所以不能直接使用。
压缩空气中的杂质主要分三种：分别是固态颗粒、水和油;其他污染物还包括微生物和气态污染物。这些杂质对压缩空气系统的危害有这么几点危害：
1、固体粒子：将加速用气设备的磨损，导致密封失效，还容易堵塞管道。
2、水分：水分是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气体系统中的小孔同道。
3、油：空气中油的危害是更大的，在气动控制中，一滴油改变气控的状况。有时阀门密封圈和柱体胀大，造成操作迟缓，严重的甚至堵塞。
医用压缩空气必须达到无臭无味、干燥洁净的高质量高品质要求。怎样来改善压缩空气的品质呢?其实压缩气体系统生产厂家也有自己的方式来提高气体品质，建设成本也相对提高。要想得到高品质的空气，必须对空压机输出的气体进行处理。首先是考虑去除空气中含量比较多的水分，利用冷冻式干燥机和吸干机，再配上控制器、高效过滤器及自动排水阀，就可以得到相对的干燥气体。然后在配合四级过滤就可以得到符合使用要求的压缩空气了。

德国AIRTEC爱尔泰克本安型防爆电磁阀，气动电磁阀，二位五通电磁阀，二位三通电磁阀，三位五通电磁阀：

AIRTEC二位三通电磁阀
M-07-310-HN-412
M-07-310-HN-442
M-07-310-HN-O12
M-07-310-HN-O42
M-07-311-HN-412
M-07-311-HN-442
M-07-311-HN-O12
M-07-311-HN-O42
M-07-320-HN-412
M-07-320-HN-442
M-07-320-HN-O12
M-07-320-HN-O42
ME-07-311-HN-412
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ME-07-312-HN-442
ME-07-312-HN-O12
ME-07-312-HN-O42
ME-07-320-HN-412
ME-07-320-HN-442
ME-07-320-HN-O12
ME-07-320-HN-O42
MO-07-310-HN-412
MO-07-310-HN-442
MO-07-310-HN-O12
MO-07-310-HN-O42
MO-07-311-HN-412
MO-07-311-HN-442
MO-07-311-HN-O12
MO-07-311-HN-O42

气动技术，全称气压传动与控制技术，是以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量传递和信息传递的工程技术。气动技术是生产过程自动化和机械化的较有效手段之一，具有高速高效、清洁安全、低成本、易维护等优点，被广泛应用于轻工机械领域中，在食品包装及生产过程中也正在发挥越来越重要的作用。

气动技术应用的典型的代表是工业机器人。代替人类的手腕、手以及手指能正确并迅速的做抓取或放开等细微的动作。除了工业生产上的应用之外，在游乐场的过山车上的刹车装置，机械制作的动物表演以及人形报时钟的内部，均采用了气动技术，实现细小的动作。

液压可以得到巨大的输出力但灵敏度不够；另一方面要用电能来驱动物体，总需要用一些齿轮，同时不能忽视漏电所带来的危险。而与此相比，使用气动技术即安全又对周围环境无污染，即使在很小的空间里，也可以实现细小的动作。如果尺寸相同，其功率能超过电气。与此特性所带来的需求*相*的就是半导体产业。在生产线上，实现前进、停止、转动等细小简单的动作，在自动化设备中*。在其它方面，如制造硅晶片生产线上*的电阻液涂抹工序中使用的定量输出泵以及与此相配合的周边机器。

另外，虽然气动技术在各工业部门已经获得了应用，但是，在许多应用之间还是存在着相当大差异的。就应用气动技术来说，基本条件就是要有一台空气压缩机，对已有用于其它用途的空气压缩机的地方，应用气动技术就更方便些。特别是在--些非生产部门，如畜牧业、种植业或服装业，情况更是如此。在机器设备制造领域中，大多数场合都有空气压缩机，且气动技术已有应用，每个应用项目在本质上也有许多相似之处，因此，我们可以对机器设备制造中的气动技术应用情况进行归纳终结，并列成表格形式。