力士乐加固型框架模块3842525998

力士乐加固型框架模块3842525998；，武汉百士自动化设备有限公司主营供应产品，原厂原装，欢迎新老客户咨询购买！

博世力士乐（BOSCH-REXROTH）加固型框架模块

用于尺寸为400 x 400 mm及以上的工件托盘的自组装。工件托盘总重量mW>50 kg和输送速度vN>12 m/min所需

400毫米转角模块

320毫米帧扩展模块

通过组合标准模块，可以实现多种工件托盘尺寸

材料：

–带PA（聚酰胺）耐磨垫的拐角/延伸模块（PA）

或

–带PE（=聚乙烯）耐磨垫的拐角/延伸模块（PA）

可与WT 2承载板组合

加固框架模块用于自组装尺寸为400 x 400 mm的工件托盘。工件托盘总重>50 kg或输送机速度vN>12 m/min所需。

PA基本解决方案适用于皮带/齿带和平顶链式输送机介质。

双链和累积滚子链输送机介质上需要使用带PE耐磨垫的框架模块。

力士乐组装技术帮助您定制可应对未来考验的生产方式

对工作环境进行个性化定制来满足各自的生产要求，此时工作环境将更加高效。从铝型材制成的周转架和框架、隔断、人体工程学组装工作台到全自动生产线与输送系统：凭借几十年的实践经验，博世力士乐*的多功能组装技术正在进一步发展。采用模块化、精细协调的组件，博世力士乐帮助您定制可应对未来考验的生产解决方案。

力士乐输送系统，用于各类生产的适当解决方案

该方案包括双皮带和堆积滚子输送机系统，可运输的重量从几克到300千克不等。其中集成了识别系统，用于控制系统中的工件并记录质量保证数据。

仅通过六个高度集成的不同基本模块，专为中小型产品设计的灵活组装和输送系统MTS2即可满足高效输送系统的所有要求。无需中断生产，你可以在几分钟内完成对该系统的改造。

在工厂自动化领域，对于能够在水平和垂直方向运输、储存和定位工件的输送机系统，需求不断增加。VarioFlow是力士乐推出的新型链板式输送机系统，具有许多令人信服的优点：其成本低于其他链板式输送机系统，而各方面性能更加出色。

无论你是在寻找一个简单的输送机电路还是复杂的生产系统，力士乐的材料和信息流技术被广泛用于世界各地的生产、组装和测试任务中。

产品说明

力士乐 VarioFlow plus 链式输送系统是一个模块化系统，由适合所有系统宽度的通用部件构成。显著减少了用户必须留存的零件数。

稳定的链条能够确保链条拉力达到 1250 N 。链条表面几乎封闭，能够安全可靠地输送哪怕极小的零件。个性化的输送段导向方案包括以下尺寸：65、90、120、160、240 和 320，分为两种材料规格：基本款式的铝材和满足更高卫生要求的不锈钢，例如食品业。为此，力士乐部件使用符合 FDA 要求的材料。

此外，对于汽车和电子行业的工件，力士乐还提供另一种适合的工件托盘系统。

技术数据

采用智能化解决方案，规划灵活、调试速度快

智能的传动解决方案显著提高了规划灵活性，于是可在现场选择电机的安装位置。智能连接技术节约了装配时间，方便进行改造和系统扩展。

低运行噪音和易维护性带来工作条件

易于维护的 VarioFlow plus 输送系统能为工作场地打造的条件。由于滑动性能和低摩擦材料得到改进，工作环境相当安静。水平弯道接缝极少，滚动摩擦力小，从而减少了磨损、缩短了停机时间。

直接输送或用工件托盘输送

产品的重心位置、固有稳定性和轮廓决定是将产品直接放在链条输送系统上输送，还是需要使用工件托盘。

下列情况下使用工件托盘：

-几何形状使产品不具有静态稳定性

-输送过程可能造成产品的位置发生变化

-流程需要

-产品表面极为敏感

-需要堆积，但产品的几何形状不允许堆积

-需要零部件的精准定位

-使用标签识别系统控制过程

力士乐加固型框架模块3842525998

REXROTH力士乐WT 2 工件托盘的部件

①、力士乐REXROTH标准框架模块

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②、力士乐REXROTH加固型框架模块

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③、力士乐REXROTH定位衬套

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④、力士乐REXROTH压合式芯轴

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⑤、力士乐REXROTH定位销

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⑥、力士乐REXROTH螺栓

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⑦、力士乐REXROTH承载板

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线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所*的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

HQ 2_U 顶升横移单元

供货范围包括如下内容:

1个顶升横移单元 HQ 2/U

1套罩壳安装组件

1套位置检测安装组件

1 份“顶升横移单元 HQ 2/U"安装说明书

供货状态

顶升横移单元 HQ 2/U 装配完毕，可装入设备。

罩壳安装组件未装配。

顶升横移单元 HQ 2/U 的应用

安装在皮带输送段 BS 2… 或者输送段单元 SE 2/… 中。

用于把工件托盘 WT 2 从输送段上顶起和横向输送。

顶升横移单元 HQ 2/U 的款式

由于下悬式的电机-减速器组合而形成特别紧凑的结构。适用于狭窄的安装状况

(安装宽度不大于输送段宽度)。

输送介质：齿形带。

适用于反转运行。

电机连接可选电缆 / 插头或者终端接线盒。

最大负载 / 输送段负载：30 kg / 1.0 kg/cm 放置长度

噪音能级: < 70 dB (A) 分贝

周围环境条件

输送系统适用于在固定地点防坏天气的应用场所。

应用温度 +5 °C 至 +40 °C

在降低 20% 负载的条件下，–5 °C 至 +60 °C 

储存温度 –25 °C 至 +70 °C

相对空气湿度 5% 至 85%, 无冷凝

气压 > 84 kPa, 相应于安放地点 < 1400 m 海拔高度

许用地面承载能力: 1000 kg/m2

在海拔高度 > 1400 m 的安放地点，电驱动装置的负载值降低 15%。

不许出现发霉和长菌现象，不许出现尖爪动物或其它有危害的动物。

安放和运行地点不许紧邻有化学释放的工业设备。

安放和运行地点不许在沙源或灰尘源的附近。

安放和运行地点不许在有定期高能量冲击出现，或引起高能量冲击的范围内，例如在压机或重型机械附近。

本产品具有抵抗通常在加工范围使用的介质的腐蚀的能力，例如，水、矿物油、脂和清洁剂的浸湿。

必须避免长期与强酸或碱反应材料接触。

气动

加油或不加油、过滤、干燥的压缩空气。

工作压力: 4 至 6 bar

固体材料

–颗粒尺寸  ≤ 5 µm

–颗粒数量  ≤ 5 mg/m3

潮湿度 - 含水量

–露点1  ≤ +3 °C

露点应该最少也要低于周围温度 15 °C。

含油量

–油量 ≤ 1 mg/m3

REXROTH力士乐WT 2/H 工件托盘

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⑸、REXROTH力士乐WT 2/H 工件托盘的部件

①、REXROTH力士乐WT 2/H 工件托盘组件

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②、力士乐REXROTH承载板

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③、REXROTH力士乐WT 2/H 定位衬套套件

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⑹、REXROTH力士乐WT 2/F 框架工件托盘

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⑺、REXROTH力士乐WT 2/F-H 框架工件托盘

①、REXROTH力士乐WT 2/F-H 框架工件托盘

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②、REXROTH力士乐WT 2/F-H 定位衬套套件

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2、力士乐REXROTH纵向输送机

⑴、力士乐REXROTH在媒体的选择

⑵、力士乐REXROTH输送介质传送带和齿形带

①、力士乐REXROTH传送带输送段

传送带输送段 BS 2   3842999716

BS 2/M 传送带输送段   3842999717

传动装置   3842542550

②、力士乐REXROTH输送单元的部件

AS 2/B-150 MA=M 驱动模块3842999083

AS 2/B-150 MA=R/L 驱动模块3842999190

AS 2/B-250 MA=M 驱动模块3842999720

AS 2/B-250 MA=R/L 驱动模块3842999721

UM 2/B 回转单元3842999090

RB 2 辊道3842532822

ST 2/B 输送段3842992650

ST 2/B-100 输送段3842994927

输送段型材 SP 2/B，L200-60003842532695

SP 2/B 输送段型材3842992884

倍速链输送线

倍速链条的导轨型材：

导轨型材是标准品，不同倍速比的倍速链对应着不同的型材，根据自己的要求选取就可以了；

回程导向的作用是防止链条在进入导轨型材时被卡住，这个零件也是标准品，同样的，根据自己的链条选取。

倍速链的主动端：

电机驱动轴通过两个带座轴承固定，然后和两侧的主动链轮连接；链轮为双排，分别卡在倍速链滚轮的两侧；过渡滚轮的作用：当治具盘从倍速链输送线到提升机构时，可以起到支撑过渡的作用。

倍速链的从动端：

从动链轮和主动链轮相比，除了和轴的连接方式不同，其他都是一样的。

挡停机构

一般在应用倍速链输送线时，都会在线体中间配置挡停机构，用于将治具盘停止在位置。

治具盘到达挡停机构处停止（防回弹机构的作用是防止治具盘回弹，便于定位）

顶升机构将治具盘顶起。

挡停机构其实就是一个阻挡气缸，防回弹机构其实是止挡器。

挡停器可以绕着销轴孔旋转，当治具盘经过防回弹机构时，将止挡块压下；

当治具盘经过后，止挡块在弹簧的作用下马上弹起来；而治具盘在回弹时就会撞到止挡块，从而起到防止回弹的作用。

顶升机构

顶升机构的组成，顶升气缸将上面黄色的顶板沿着导向轴顶起来，同时会将定位销插入治具盘相应的定位孔中，可以使治具盘顶起后位置更加精确。

提升机构

顶升气缸推动机构沿着导轨上下滑动；电机带动两侧的皮带输送线，将治具盘送进/送出提升机构。

网带式输送线

链轮固定在主动轴的方管上，然后由电机驱动旋转，链轮上的齿插入网带的孔中，这样链轮在旋转时，就可以驱动网带前进。