更新时间:2021-08-18
REXROTH压力补偿器ZDC10P-25/XM,德国力士乐进油口节流压力补偿器;压力控制阀:利用节流降压原理,通过作用在阀芯一端的弹簧力与另一端的液压力相平衡而工作的。
REXROTH压力补偿器ZDC10P-25/XM,德国力士乐进油口节流压力补偿器,武汉百士自动化设备有限公司主营供应产品,原厂原装,质量保障,*;欢迎新老客户咨询购买!
压力控制阀:
利用节流降压原理,通过作用在阀芯一端的弹簧力与另一端的液压力相平衡而工作的。
溢流阀
溢流阀是通过阀口的溢流,调定系统工作压力或限定其最大工作压力,防止系统过载。
几乎在所有的液压系统中都需要用到它,其性能好坏对整个液压系统的正常工作有很大影响。
按结构形式和基本动作方式分为:直动式溢流阀,先导式溢流阀
直动式溢流阀
直动式溢流阀是依靠系统中的压力油直接作用在阀芯上,与弹簧力等相平衡,以控制阀芯的启闭动作。
压力油从P口进入,经阻尼孔作用在阀芯底部,当作用在阀芯上的液压力大于弹簧力时,阀口打开,使油液溢流。
先导式溢流阀结构
由先导阀和主阀组成。
先导阀实际上是一个小流量直动型溢流阀,其阀芯为锥阀。进口压力值主要由先导阀调压弹簧的预压缩量确定。
主阀芯上有一阻尼孔,且上腔作用面积略大于下腔作用面积,其弹簧只在阀口关闭时起复位作用。
先导式溢流阀工作原理
主阀芯开启是利用液流流经阻尼孔形成的压力差。阻尼孔一般为细长孔,孔径很小币=0.8~1.2mm,孔长1=8~12mm,因此工作时易堵塞,一旦堵塞则导致主阀口常开无法调压。
先导阀前腔有一控制口,用于卸荷和遥控。
溢流阀入口处的压力随阀口溢流量变化而恒定的程度,是衡量溢流阀静特性好坏的重要指标。
实际上,溢流阀工作时开口量是变化的,开口量的变化引起溢流量变化,亦必然引起压力的变化。压力越高,所需弹簧刚度就越大,因而,溢流量变化时压力的变化就越大。
先导式溢流阀的定压精度高,静特性较直动型的好。
当溢流阀的调定压力为p时,直动式的溢流量(损失)较先导式的大,即q直>q先;
当溢流阀的溢流量变化△q 时,直动式的进口压力变化大(定压性差),即△p直>△p先。
调压螺母时,直动式溢流阀的弹簧变形力较大,调压费力,所以直动式溢流阀适用于低压、小流量、且对于压力稳定性要求不高的系统。
先导式溢流阀由先导阀与主阀两部分组成,阀芯另一端作用的压力是由先导阀调节的,而先导阀的承压面积很小,且灵敏度很高,所以其弹簧力也不大,调节省力、灵活。
可见先导式溢流阀适用于高压大流量,对压力稳定性要求较高的系统。
溢流阀的作用
溢流调压:在不断的溢流过程中保持系统压力基本不变。
安全保护:亦称安全阀,用于过载保护。
形成背压:接在回油路上,使系统稳定。
液压系统对溢流阀的性能要求:
定压精度高。
灵敏度要高。如溢流调压时,当液压缸突然停止运动时,溢流阀要迅速开大。否则,定量泵输出的油液将因不能及时排出而使系统压力突然升高,并超过溢流阀的调定压力,使系统中各元件及辅助受力增加,影响其寿命。
工作要平稳,且无振动和噪声。
当阀关闭时,密封要好,泄漏要小。
对于经常开启的溢流阀,主要要求前三项性能;而对于安全阀,则主要要求第二和第四两项性能。其实,溢流阀和安全阀都是同一结构的阀,只不过是在不同要求时有不同的作用而已。
REXROTH压力补偿器ZDC10P-25/XM,德国力士乐进油口节流压力补偿器
力士乐REXROTH进口节流压力补偿器,直动式ZDC 10...32
R900346500 ZDC10P-2X/JM
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0811401218 ZDC10XP-1X/12XLM-290
R900372010 ZDC16P-2X/JM
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R900475993 ZDC16P-2X/M-263
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锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。锻压机械主要用于金属成形,所以又称为金属成形机床。锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的,力大是其基本特点,故多为重型设备,设备上多设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。
锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。
锻锤,由重锤落下或强迫高速运动产生的动能对坯料做功,使之塑性变形的机械。锻锤是常见、历史悠久的锻压机械。它结构简单,工作灵活,功能性强、使用面广、易于维修,适用于自由锻和模锻。但震动较大,较难实现自动化生产。
锻锤的工作原理
锻锤靠高压气体突然释放的能量驱动上,下锤头高速运动,悬空对击,是金属塑性成形的锻造方法。高速锤锻造是一种高能率成形方法,主要用于精密模锻和热挤压。
瞬间释放的高压气体(压力一般为15000兆帕,迫使锤头向下作9~24米/秒的高速运动,同时也向上推动高压气缸的缸盖,并带动整个机架向上运动。锤头上的上模与机架上的下模在空中对击工件,使之塑性变形。机架的质量远大于锤体,所以移动速度慢,行程小,便于操作。锤击后,安装在机架内的回程杆将锤头推回原处。机架放置于外支架的缓冲垫上。这类设备初只能一次单击,后来研制出可以连击的﹑内燃式的高速锤。高速锤锻造,存在明显的变形惯性力和变形热效应,控制得当可以提高金属的塑性,改善金属在模具中的流动充填性能,利用模锻可成形薄壁﹑高肋的复杂形状锻件。高速锤锻造多用于叶片﹑齿轮等零件的精锻和挤压。
液压系统的组成及其作用
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、诚压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等,方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
液压系统结构
液压系统由信号控制和液压动力两部分组成,信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。
液压动力部分采用回路图方式表示,以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀,其用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达,其可按实际要求来选择。
在分析和设计实际任务时,一般采用方框图显示设备中实际运行状况。空心箭头表示信号流,而实心箭头则表示能量流。
基本液压回路中的动作顺序一控制元件(二位四通换向阀)的换向和弹簧复位、执行元件(双作用液压缸)的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。对 于执行元件和控制元件,演示文稿都是基于相应回路图符号,这也为介绍回路图符号作了准备。
根据系统工作原理,您可对所有回路依次进行编号。如果一个执行元件编号为0,则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数,则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。不仅应对液压回路进行编号,也应对实际设备进行编号,以便发现系统故障。
德国力士乐REXROTH压力补偿器订货号物料号和型号:
R900382205 ZDC25P-2X/JM
R901423357 ZDC25P-2X/JV
R900344369 ZDC25P-2X/M
R900344369 ZDC25P-21/M
R900383141 ZDC25P-2X/M-206
R900558990 ZDC25P-2X/M-206=LB
R900460622 ZDC25P-2X/M-263
R900501958 ZDC25P-2X/M-282
R900503659 ZDC25P-2X/M-283
R900558989 ZDC25P-2X/M=LB
R900340362 ZDC25P-2X/V
R900534692 ZDC25P-2X/V-206
R900382170 ZDC25P-2X/XJM
R900581816 ZDC25P-2X/XJM-206
R900948365 ZDC25P-2X/XJV
R900341982 ZDC25P-2X/XM
R900489027 ZDC25P-2X/XM
R900507374 ZDC25P-2X/XM-206
R900388292 ZDC25P-2X/XM-263
R900489028 ZDC25P-2X/XV
R900453739 ZDC25PT-2X/JM
R900348353 ZDC25PT-2X/M
R900349925 ZDC25PT-2X/M-156
R900356119 ZDC25PT-2X/M-205
R900356694 ZDC25PT-2X/M-206
R901192167 ZDC25PT-2X/V
R900355434 ZDC25PT-2X/XM
R900369118 ZDC25PT-2X/XM-205
R900575336 ZDC32P-2X/JM
R900588202 ZDC32P-2X/JM-206
R900344370 ZDC32P-2X/M
R900344370 ZDC32P-22/M
力士乐REXROTH液压元件:
力士乐REXROTH泵:轴向柱塞泵(轴向柱塞定量泵、轴向柱塞变量泵)、外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵。摆线泵、叶片泵、径向柱塞泵、电液泵。
力士乐REXROTH马达:径向柱塞马达、轴向柱塞马达(轴向柱塞定量马达、轴向柱塞变量马达)、外啮合齿轮马达。
力士乐REXROTH开/关阀:单向阀(止回阀、截止阀、充液阀)、方向阀(方向座阀、方向滑阀、电磁球阀、换向阀、手动阀、机械阀、电磁阀、电液换向阀)、压力阀(溢流阀、安全阀、减压阀、压力截止阀、压力顺序阀)、流量控制阀(节流阀、流量控制阀、二通流量控制阀)、二通插装阀(插装阀、逻辑阀、插装阀控制盖板)。
力士乐REXROTH比例、高频响和伺服阀:比例方向阀(直动式比例方向阀,比例换向阀,电磁比例阀,电液比例阀,先导式比例方向阀)、比例压力控制阀(比例溢流阀,比例减压阀)、比例流量控制阀、高频响方向阀(直动式高频响应比例阀,高频响应比例换向阀,高频响应比例方向阀、高频响应电液比例阀,先导式高频响应方向阀)、方向伺服阀(伺服阀,四通伺服方向阀,电液比例伺服阀)、比例插装阀(比例方向插装阀、高频响方向插装阀,高频响换向插装阀)、高频响比例伺服阀附件(压力补偿器,平衡阀,插头接线盒,电缆)。
力士乐REXROTH油路块和阀板:底板、盖板、过渡板、叠加阀板、多站油路块、模块化阀板系统、截止阀块、控制阀块
力士乐REXROTH电子元件:阀放大器(比例阀放大器,高响应方向阀放大板,伺服阀放大板,插头式放大器,开/关阀接线盒)、控制值放大器(模拟放大版)、轴调节(集成阀,轴控制器,P/Q阀、数字控制轴、嵌入式控制器,P/Q放大器、模拟定位模块)、泵控制(轴向柱塞泵数字式电子控制装置)、电子元件附件(机架和板卡插槽,电源和稳压设备、测试和维修设备,监测模块,连接插头和电缆,接头)。
力士乐REXROTH系统:泵系统(电动液压控制系统,变速泵驱动装置)。
力士乐REXROTH液压站:标准型液压站、紧凑型液压站、静默液压站、驱动单元、夹紧和驱动模块、电机/泵装配件、蓄能器站、过滤设备、液压站附件(衰减器)。
力士乐REXROTH传感器和信号发送器:压力传感器,电子压力开关、机械压力开关、压力指示单元(压力表,充液压力表)、浮球开关、温度开关、油处理(颗粒监测器、含水量测量单元)、速度传感器、信号编码器、斜盘倾角传感器。
力士乐REXROTH蓄能器:液压气动蓄能器(薄模式蓄能器,皮囊式蓄能器,柱塞式蓄能器)、蓄能器站、蓄能器截止块(蓄能器切断阀)。
力士乐REXROTH过滤器:空气过滤器、油箱安装过滤器/回油管路过滤器、嵌入式过滤器、可通断的双筒过滤器/嵌入式过滤器、油路块安装过滤器、吸油和替换插件过滤器、篮式滤网过滤器、过滤器材料、过滤器元件(过滤器滤芯)、过滤器附件(过滤器维护指示器,密封件)。