压力继电器是利用液体压力信号控制电气触点的启闭的液压电气转换元件。当控制压力达到设定压力时，发出电信号，控制电气元件（如电磁铁、继电器等）动作，实现油路转换、液压泵的加载或卸荷、执行元件的顺序动作、系统的安全保护和联锁等功能。

　　除了安装接线、即时标定校准、注意传感器的工作环境外，通过下述方法还可以提高测量精度：

　　1、原边导线应放置于传感器内孔中心，尽可能不要放偏；

　　2、原边导线尽可能*放满传感器内孔，不要留有空隙；

　　3、需要测量的电流应接近于传感器的标准额定值IPN，不要相差太大。如条件所限，手头仅有一个额定值很高的传感器，而欲测量的电流值又低于额定值很多，为了提高测量精度，可以把原边导线多绕几圈，使之接近额定值。例如当用额定值100A的传感器去测量10A的电流时，为提高精度可将原边导线在传感器的内孔中心绕九圈

　　4、当欲测量的电流值为IPN/5的时，在25℃仍然可以有较高的精度。

　　压力继电器的故障分析与排除

　　压力继电器的故障主要是误发动作及不发信号，正确使用和调整大多可避免这类故障。

　　1．压力继电器本身产生的误发信号或不发信号故障

　　以压力继电器为例来分析。

　　(1)原因分析。

　　1)橡胶隔膜破裂。压力继电器是利用油液压力上升，使薄膜向上鼓起推动柱塞而工作的。当薄膜破裂时，压力油直接作用在柱塞上，会有油液从柱塞和中体孔的配合间隙泄漏出去，使其动作值和返回区间均有明显变化和出现不稳定现象，因而造成误发动作。

　　2)微动开关不灵敏，复位性差。微动开关内的huang片弹力不够，触头压下后便弹不起来，或因灰尘粘住触头使微动开关信号不正常而误发动作信号。

　　3)柱塞外圆上涂的二硫化钼润滑脂被洗掉，使柱塞移动不灵活而出现误动作。

　　4)因柱塞与中体（或框架）的配合不好，或因毛刺和不清洁，致使柱塞卡死，压力继电器不动作。

　　5)微动开关定位不牢或未压紧。压力继电器的微动开关，原来仅靠一个螺钉压紧定位，不致前移，一个小螺钉顶微动开关背面，不致后移。后来在微动开关前后均加顶丝后，有所改进，但仍然刚性不足。因此，在接线、拆线时，螺丝刀加给微动开关上的力和维修外罩时碰扭电线的力，均可能造成微动开关错位，致使动作值发生变化，即改变原来巳调好的动作压力，而误发动作信号。

　　6)对压力继电器，因微动开关部分和泄油腔是用橡胶膜隔开的，当进油腔和泄油腔接反时，压力油便会冲破橡胶隔膜进入微动开关，从而损坏微动开关，产生误动作或不动作。另外，由于调压弹簧腔和泄油腔相通，调节螺钉处又无密封装置，因而在调节螺钉处会出现外漏现象，所以泄油口L与进油腔P不能接反（主要对管式），而且泄油口必须单独接回油箱。

　　7)压力继电器的制造精度不好，例如杠杆在中体槽内别劲，弹簧座与上体之间的配合间隙太小，柱塞尺寸不对，以及压力继电器主副调节螺钉调得很松，杠杆起不到压下微动开关的作用，使压力继电器失灵等。

　　(2)故障排除。

　　1)应及时更换新的薄膜。

　　2)应修理或更换微动开关。

　　3)在柱塞外圆上重涂二硫化铝润滑脂，保证柱塞移动的灵活性。

　　4)检查保证阀芯（柱塞）与中体孔的配合间隙为0.007～0.015mm，毛刺要清除干净，装配时先清洗干净，再在表面涂二硫化钼（黑色）润滑。用户往往以为二硫化钼为污物而将其洗掉，这是不对的。

　　5)检查微动开关定位不牢情况及是否压紧，根据情况及时修复。

　　6)对压力继电器进行认真检查，若橡胶隔膜已经损坏，应及时更换。

　　7)检查并更换高精度的压力继电器。

　　对于压力继电器误发信号或不发信号可参照上述薄膜式，除此之外还有以下几点。

　　1)柱塞移动不灵活，有污物或毛刺卡住。

　　2)对压力继电器，如泄油腔不直接接回油箱，而与系统回油共用一根管路，则泄油口可能存在背压过高而误发动作信号。

　　以上便是今天关于使用压力继电器遇到故障不要慌，把这个看完就知道怎么处理了的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。